1.在設備的技術改造中，需要關注卓效單元 ，如用螺桿空氣壓縮機代替活塞機 ，這是設備發展的趨勢 。 盡管工業界已進入螺桿機時代近二十年 ，但目前國內仍有不少用戶使用活塞機 。 與傳統的活塞式壓縮機 相比 ，螺桿空氣壓縮機具有結構簡單 、體積小 、可靠性高、穩定性好、維護方便等優點 。 螺旋空氣壓縮的市場份額逐年增加 ，特別是近幾年來 ，節能型螺旋空氣壓縮機不斷涌現 ，各企業紛紛推出高出國家 能效等級標準的產品 ，希望每一臺設備的改造都能引起 人們的重視 。

2.在使用壓縮空氣期間對整個管網系統的泄漏進行控制 。 廠內壓縮空氣平均泄漏量在20 ~30 左右 ，因此節能的首要任務是控制泄露 。 全部氣動工具 ，軟管 ，接頭 ，閥門 ，一個1平方毫米 的小孔 ， 檢驗空氣壓縮機管道泄漏 ，優化管道設計迫在眉睫 。 無效率地利用泄漏的壓縮空氣 ，通過能耗 ，電力 ，水產生的能量 ，讓其白白地泄漏 ，是多么可悲的事情 ，希望企業管理者予以 高度重視 。

3、壓縮空氣每通過一種設備裝置 ，就會產生壓縮空氣損失 ，氣源壓力將下降 ，需要進行壓降治理 ，即在管道的各個部分設置壓力表 。 普通的空氣壓縮機出口到工廠使用 點，壓降不得超過 1bar ，更嚴格的是不得超過百分之10 ，即0. 7b ar 。 冷干濾段的壓降 一般 為0. 2bar ，詳細檢查各濾段壓降 ，如有問題請及時維修 。 (每增加一公斤 壓力 ，能源消耗增加百分之7-百分之10 )。

壓縮機的設備選型和評價燃氣設備的壓力要求要綜合考慮燃氣壓力和供氣量的大小 ，不能盲目地提高設備的供氣壓力和總功率 。 為確保生產 ，應盡量調整低氣壓機的排氣壓力 ，許多用氣設備的氣缸只需要 3~4個，少數操作手只需要 6個以上 。 (氣壓 每降低 1bar ，可節約能源 7~10 )對企業用氣設備 ，根據設備的用氣量及壓力保證生產所需即可 。

4、設備選型需采卓效壓縮機 ，針對企業生產中的氣體需求 ，需考慮氣體使用的高峰和低谷期 ，可采用變工況 ，采用卓效永磁變頻螺桿空氣壓縮機 ，有利于節能 。

現國內靠前的永磁變頻螺桿空氣壓縮機 ，其永磁電機比普通電機節能百分之10以上 ，具有空氣恒壓 性，不浪費壓差 ，可打多少氣，不用卸料等優點 。 比普通空氣壓縮機節能百分之30 以上 。 現代生產制造特別適合變頻生產用氣，大容量機組還可采用離心機組，效率高大流量緩解高峰用氣不足的問題 。

5、設備采用集中控制 ，是提高現代企業管理水平的一個很好方法 。 通過對多臺空氣壓縮機進行集中聯動控制 ，可避免多臺空氣壓縮機參數設定時引起階梯式排氣壓力升高 ，浪費出氣能量 。 通過對空氣壓縮機組的多組聯控 、后處理設備的聯控 ，對供氣系統的流量 、壓力 、溫度進行監控 ，可以有效地避免設備運行中的各種問題 ，提高設備運行的可靠性 。

6、降低空氣壓縮的進口溫度 。 空氣壓縮機所處的環境 一般適合放置在室內 ，一般空氣壓縮機站內部 溫度高于室外 ，可以考慮 在室外進行 通風 。 做好設備保養清潔 ，提高空氣壓縮機的散熱效果 ，提高水冷 、空氣冷卻等換熱器 的交換效果 ，保持油質等，都可以降低 能耗 。 根據空氣壓縮機 的工作原理 ，空氣壓縮機吸進自然空氣 ，經過多級壓縮 ，始終形成高壓潔凈空氣送入其他設備 。 整個過程中，大自然的空氣將不斷壓縮 ，吸收了大部分由電能轉化而來的熱能 ，壓縮空氣的溫度也隨之升高 ，持續高溫對設備的正常運行是不利的，需要不斷冷卻設備 ，同時再次吸入自然空氣 ，使進氣溫度降低 ，增加進氣量 ，是比較理想的狀態 。

7. 壓縮過程中的余熱回收空氣壓縮機余熱回收 一般是利用卓效的余熱回收裝置 ，依靠空氣壓縮機的余熱來加熱冷水 ，沒有額外的能耗 。 解決了員工生活 、工業用水 、熱水等問題 ，為企業節約了大量 的能源 ，大大 節省了企業的生產成本 。